Distribuidores oficiales de Gimatic Iberia

SRT - TEBYC

DISTRIBUIDORES OFICIALES DE GIMATIC IBERIA

Gimatic Iberia Logo

En TEBYC somos distribuidores oficiales de la marca GIMATIC IBERIA, la cual, centra su actividad en aportar soluciones industriales en el campo de la manipulación automatizada. Además de la gama de productos GIMATIC (handling, plastics, mchatronics, sensors, magnetics y vaccum), se integran tecnologías complementarias en su portafolio, permitiendo prescribir y asesorar al cliente en su proyecto de manipulación.

El portafolio está compuesto por las siguientes marcas:

  • DH ROBOTICS: Pinzas mecatrónicas colaborativas.
  • SRT FlexyGripper: Pinzas flexibles.
  • IXTUR: Imanes permanentes controlados neumáticamente.
  • RSP: Cambios rápidos automáticos de herramienta y juntas rotativas para robots.
  • ITALPLANT: Mesas de indexado y tansportadores de alta precisión.
  • AW AUTOMATION WARE: Sistemas de movimiento mecatrónicos.
  • JOULIN: Aspiradores planos.
  • FLEXY CUPS: Ventosas de Poliuretano
  • MOFLON: Conexiones rotativas de neumática y electricidad.
  • RAD: Sensor anticolisión de manopresas.

DH ROBOTICS

Es un fabricante de pinzas mecatrónicas que permiten ser usadas por robots colaborativos ya que son capaces de variar su par de apriete y sus dedos se adaptan a la forma del objeto.

HD Robotics - TEBYC

SRT Flexygripper

Son pinzas de dedos flexibles permiten un agarre suave y delicado, pero a la vez soporta hasta 5 kilos del objeto y velocidades de 120 ciclos/minuto

SRT - TEBYC

IXTUR

Es un sistema de manipulación magnética, basado en imanes permanentes de neodimio que se activan neumáticamente y permiten manipular piezas de origen férrico desde 6 kilos y hasta 170 kg, con una alta velocidad de conmutación de hasta 60 ciclos/segundo.

RSP

Fabrica cambios automáticos de herramienta para todas las marcas de robot, con una capacidad de carga desde 5 hasta 1000kg. Con posibilidades de conexionado neumático, hidraúlico y eléctrico. Sistema de bloqueo TrueConnect que permiten el acoplamiento del cambio sin necesidad de que el posicionamiento sea exacto. Además, ofrecen juntas rotativas para la muñeca del robot que permiten prolongar la vida del cableado y los tubos neumáticos.

RSP Robot System

ITALPLANT

Desarrolla cintas y mesas indexadas de alto rendimiento adaptadas a la necesidad del cliente. Su elevada precisión y velocidad combinada con la posibilidad de integrar sistemas de seguridad anticolisión permiten una elevada eficacia durante toda su vida útil.

Italplan - Tebyc

AW Automation Ware

Fabrica elementos mecatrónicos de movimientos de giro y lineal. Utiliza accionamientos por correa dentada, husillo de recirculación a bolas trapezoidal y cremallera.

Automation Ware

Joulin

Gracias a la manipulación con su espuma, que cierra sus poros al ejercer vacío, permite coger superficies irregulares que se asumen por el elevado espesor de la espuma. Su sistema de válvulas autoblocantes permite coger varios objetos con una misma ventosa, estando ocupada total o parcialmente su superficie., lo cual la hacen ideal para paletizar todo tipo de envases y embalajes.

Joulin Vacuum Handling

Flexy Cups

Es nuestra gama de ventosas de alta calidad y bajo precio, compuestas por  diversos materiales según su aplicación.

Flexy Cups

Moflon

Fabrica juntas rotativas de alto rendimiento para la conexión de neumática y electricidad (de señales o potencia) a las partes giratorias de la máquina. Se personalizan en tamaño del orificio y numero de circuitos eléctricos y neumáticos.

Moflon

RAD

Sistema anticolisión de herramientas que la protege en caso de colisión avisa al robot en un tiempo de 2 a 10 milisegundos, además, se le puede incorporar un sistema de corrección del alineamiento entre la herramienta y el posicionamiento de la pieza cogida que permite flexibilidad al programador cuando no tiene precisión de manipular el objeto.

RAD

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Camozzi - TEBYC

Bienvenida Camozzi

¡BIENVENIDA CAMOZZI! Desde septiembre de 2020, en TEBYC, hemos ampliado nuestra pequeña familia de colaboradores incorporando a nuestra gama de marcas premium a CAMOZZI, ¡bienvenida!

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Cogida tableros tebyc

Proyecto cogida de tableros

NUEVO PROYECTO: COGIDA DE TABLEROS Hoy os contamos la reciente colaboración que hemos llevado a cabo con nuestro cliente BURMAR TECHNOLOGY. Una empresa que, encabezada

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Somos una empresa ubicada en el Parque Empresarial Táctica en Paterna (Valencia), fundada en el año 1994 con la idea de proporcionar asesoramiento técnico en todo lo relacionado con el aire comprimido, neumática, manipulación, montaje de manopresas, perforación y trasvase de fluidos.

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Industria del vino, ¿por qué nuestras bombas y soplantes son necesarias?

Etiquetado de botellas de vino

INDUSTRIA DEL VINO, ¿POR QUÉ NUESTRAS BOMBAS Y SOPLANTES SON NECESARIAS?

Desde hace un tiempo, TEBYC es distribuidor oficial de ELMO RIETSCHLE, por lo que contamos con una amplia gama de bombas de vacío y soplantes que proporcionan soluciones de última tecnología a diversos sectores industriales

Distribuidor oficial

En el artículo de hoy, vamos a abordar la industria del vino. Un sector responsable y sostenible que, hoy en día, se puede considerar el motor de desarrollo en muchos pueblos y ciudades de nuestra geografía. Símbolo de tradición, pero también a la cabeza de la innovación e investigación. Sin olvidar, que son los terceros mayores exportadores del mundo. En España hay cerca de 4.300 bodegas y son varias las que han confiado en nosotros para cubrir sus necesidades a la hora optimizar las diferentes etapas de la producción vinícola e instalar los equipos más adecuados.

Si nos adentramos en las etapas de la elaboración vino para poder explicar nuestras aplicaciones y, simplificando nuestra gran variedad de máquinas, podemos diferenciar los siguientes puntos:

PRENSADO Y OBTENCIÓN DEL MOSTO

En el prensado, el sistema neumático de membrana necesita disponer de gran caudal a baja presión. Una bomba de vacío de uñas trabajando en compresión elimina el aire que queda con su calderín y en algunos casos, también es idónea la instalación de una bomba soplante de canal lateral.

Prensado del mosto - TEBYC

TRANSPORTE DE LÍQUIDOS

Para el trasiego del vino por las distintas conducciones de su proceso de embotellado, lo ideal es utilizar bombas exentas de aceite para garantizar la ausencia de contaminación del producto. La amplia gama de caudales y presiones permiten contemplar la posibilidad de realizar una instalación de vacío centralizado para toda la bodega.

PROCESO DE EMBOTELLADO

Previamente a la introducción del vino en la botella se debe eliminar el aire que está dentro del envase de vidrio, así como enrasar el nivel requerido en base al cubicaje deseado. No se necesitan niveles de vacío importantes por lo que suelen emplearse bombas soplantes de canal lateral. En función de las necesidades específicas de algunas compañías también se pueden utilizar bombas de paletas rotativas lubricadas por aceite.

Proceso de embotellado - TEBYC

DESGASIFICADO

Para la eliminación de gas en las bebidas carbonatadas se utilizan de forma preferente bombas de paletas rotativas exentas de aceite.

TAPONADO DE LAS BOTELLAS

Se provoca vacío en el cuello de la botella justo antes de colocar el corcho para anular la sobrepresión que produce la introducción del mismo, de manera que se evitará que el corcho y/o el vino tiendan a salir del recipiente. Para esta aplicación se suelen utilizar bombas de paletas rotativas lubricadas por aceite.

ETIQUETADO

En el etiquetado el vacío se utiliza para la manipulación con ventosas. En TEBYC también somos distribuidores oficiales de GIMATIC. Normalmente, se necesitan bombas de poco caudal y suelen ser bombas de paletas rotativas exentas de aceite.

Etiquetado de botellas de vino

PALETIZADO

En el paletizado lo ideal es la combinación de bombas proporcionando vacío y presión. De esta manera permiten una mayor eficacia de éste sistemas de hélices porque aumentan simultáneamente el número de ciclos. Aquí son recomendables bombas de uñas (también conocidas como de garras).
Ocasionalmente la aplicación de estos sistemas de presión requiere de una instalación de vacío centralizado.

Para dimensionar adecuadamente los equipos de un sistema de vacío TEBYC dispone del soporte técnico necesario a través de departamento de ingeniería de Elmo Rietschle donde personalizamos soluciones específicas para cada cliente.

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Camozzi - TEBYC

Bienvenida Camozzi

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Cogida tableros tebyc

Proyecto cogida de tableros

NUEVO PROYECTO: COGIDA DE TABLEROS Hoy os contamos la reciente colaboración que hemos llevado a cabo con nuestro cliente BURMAR TECHNOLOGY. Una empresa

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Somos una empresa ubicada en el Parque Empresarial Táctica en Paterna (Valencia), fundada en el año 1994 con la idea de proporcionar asesoramiento técnico en todo lo relacionado con el aire comprimido, neumática, manipulación, montaje de manopresas, perforación y trasvase de fluidos.

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Evolución de la fabricación de manopresas

Manopresa TEBYC

EVOLUCIÓN DE LA FABRICACIÓN DE MANOPRESAS

Son ya muchos años los que llevamos elaborando EOAT’s  y aún recordamos las primeras manopresas que fabricaba. Se basaban en copiar la forma de la pieza a coger. Creaba un soporte de acero o aluminio y mecanizaba las roscas de los soportes de ventosas, pinzas y demás componentes. Solo me permitían pequeños reajustes si le añadía colisos en la base, de lo contrario, había que mecanizar roscas cada vez que hacía falta mover un componente.

 

Hace aproximandamente una década, todo esto cambió y evolucionó con la aparición en el mercado de los componentes GIMATIC. Por aquel entonces, yo aún no formaba parte del equipo de TEBYC, pero recuerdo perfectamente el día que aparecieron mis compañeros con un muestrario de la gama y pensé: “¡esto es justo todo lo que me hace falta! ¡ya no tendré que mecanizar roscas para encontrar soluciones a la fabricación!” Y así fue.

Creo firmemente, que lo mejor de todo, es su sistema completamente reconfigurable en los tres ejes cartesianos. Gracias al montaje de los componentes sobre perfilería de aluminio, además de desplazar las bridas sobre la ranura del perfil, éstas traen un gran coliso para reajustar perpendicular al perfil, y los soportes de los componentes que se montan sobre la brida son prolongadores ajustables en altura. Gracias a estas innovaciones, ya no tenía el problema de alcanzar cualquier posición. ¡Se facilitaba mucho mi trabajo!

fabricación de manopresas TEBYC

Hoy en día, mi trabajo en TEBYC me permite, no solo poder elaborar, diseñar y asesorar en todo lo relacionado con las EOAT’s, sino también ser consciente, y así transmitírselo a mis clientes, que la tecnología no deja de avanzar y GIMATIC ha vuelto a dar una vuelta de rosca en la fabricación de manopresas. Ahora ofrecemos estructuras completas impresas en 3D, con filamento de nylon PA12 Glass Beads, ahorrando así la tubería neumática y evitando averías o enganchones de los tubos, pues los conductos de aire son la misma estructura que los de la manopresa. Los racores van incorporados también el cuerpo impreso.

Manopresa TEBYC

El sector automoción, por ejemplo, es un tipo cliente que más agradece esta solución, pues, durante la cogida de la pieza de plástico de la inyectora, aunque la manopresa llegue a tocar la pieza no la marca, pues ambas son de plástico.

Manopresa valencia TEBYC

Aquí os dejamos más manopresas diseñadas por nosotros

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Hydrovane. Compresor rotativo de paletas

Compresor Paleta TEBYC

HYDROVANE. cOMPRESOR ROTATIVO DE PALETAS

Compresor Paleta TEBYC

Entre los distintos sistemas que utilizamos para comprimir el aire atmosférico y luego utilizarlo como energía neumática ,vamos a
dedicarle unas palabras al que para TEBYC después de mas 25 años en el mercado es nuestro producto estrella Compresor rotativo de paletas.

La gran mayoría de clientes que nos han comprado compresores Hydrovane a lo largo de estos 25 años han sido nuestros mejores publicistas y por su puesto no han cambiado de producto a la hora de ampliar o renovar sus equipos , por ello nos encontramos con equipos con mas de 100.000 horas de funcionamiento

compresor paletas rotativas tebyc
rotativo de paletas compresor

¿Cómo funciona este compresor rotativo de paletas?

Fue por la década de los años 50 del siglo pasado cuando aparecieron los primeros compresores rotativos de paletas. En principio conseguían bajas presiones de 2-3 bar y había que hacer equipos de 2 etapas para llegar a presiones de 7-8 bar. Más tarde con la ayuda de aceite de lubricación, se empezó la fabricación de compresores de una etapa.

Una vez entra el aire atmosférico a través del filtro a la cámara de compresión, las paletas que salen del rotor por fuerza centrífuga reducen el aire hasta 7 o 10 veces más su volumen, todo ello ayudado por una fina capa de aceite que refrigera y lubrica todo ese espacio, una vez que pasa el aire comprimido por filtro separador de partículas aire/aceite y de un refrigerador posterior para enfriar ese aire ya disponemos de esa energía neumática para su utilización.

Ventajas de comprimir aire con un compresor de Hydrovane

Es el único compresor rotativo del mercado que gira a 1500 rpm la misma velocidad que le marca el motor eléctrico al que le une un simple acoplamiento de goma en forma estrella, él filtro separador tipo slip no necesitamos deposito todo ello nos permite dar la mayor garantía de un compresor en el mercado:

10 AÑOS DE GARANTIA O 48.000 H. Y LAS PALETAS GARANTIZADAS POR VIDA

El rotor gira ayudado por unos sencillo cojinetes de fricción , nos olvidamos de los rodamientos y de las fuerzas axiales que están sometidos los compresores rotativos de tornillo, ella implica:

NO HAY QUE REALIZAR CAMBIO RODAMIENTOS (20.000/25.000horas)

La única gama de compresores que dispone de los equipos mas pequeños son los modelos HV01-HV04 de 1,5 cv -3 cv nos proporcionan aire de calidad y continuo esto nos permite tener los:

ÚNICOS COMPRESORES DE 1,5 Y 3 CV PUEDEN TRABAJAR 24 HORAS CONTINUAS

Gracias a su sistema de regulación de aspiración a través de una servoválvula que regula progresivamente la entrada del aire atmosférico a diferencia de los compresores de tornillo funciona con todo/nada de una válvula de mariposa , nos podemos permitir:

 

NO NECESITAN DEPÓSITO DE AIRE-NI CERTIFICADO RECIPIENTE A PRESIÓN

Los Hydrovane desde su creaciones eran compresores muy silenciosos y no necesitaban estar carenados como los rotativos de tornillo , pero desde hace unos años ya vienen con su caja de insonorización, convirtiéndolos en:

COMPRESORES MAS SILENCIOSOS DEL MERCADO

Otra característica que los diferencia es una gran versatilidad para cambiar su fuerza motriz habitual que es el motor eléctrico , por un motor de gasolina o hidráulico.

POSIBILIDAD DE MOTOR GASOLINA O HIDRÁULICO.

Compresor Hydrovane

El compresor rotativo de paletas Hydrovane es una inversión segura desde el pequeño taller a la mediana y gran industria que necesita un aire comprimido de calidad.

Camozzi - TEBYC

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Turbo Screw. Compresor eficiente de Compair

Turbo Screw

TURBO SCREW. COMPRESOR EFICIENTE DE COMPAIR

A principios de la década del 2000, los ingenieros de Compair y de la empresa Cummins iniciaron una colaboración, para crear el compresor más eficiente en cuanto ahorro de combustible. En principio, los ingenieros dieron con una solución sencilla; colocar un segundo turbo en la máquina, pero este turbo alimentaría la aspiración del compresor. Todos conocemos el turbo de los motores de combustión, que aprovechan los gases de escape.

Hemos conseguido que el compresor no aspire aire directo de la atmósfera (1bar), sino que lo aspire a través de este segundo turbo casi a 2 bares. Con ello conseguimos equipar al equipo de un motor más ligero que nos implica un importante ahorro de gas-oil y además un peso en conjunto, que nos permite hacer remolcable el equipo, siendo el único del mercado que puede cumplirlo.

 Teniendo en cuenta que a lo largo de la vida de un compresor portátil el mayor gasto es combustible en un porcentaje de ahorro importante,  algunos modelos pueden llegar a 6-7 l/h respecto a un compresor de las mismas características de la competencia.

Turbo Screw

¿Cómo son los compresores doble turbo de Compair?

Compair tiene una amplia gama de compresores portátiles para multitud de aplicaciones, pero los doble-turbo que nos ocupan son idóneos para trabajos de alta exigencia, pilotes, micropilotes, sondeos, chorreo, gunitado, etc. Además incorporan sistema de filtración de gases que cumple las últimas normativas de UE. En su cuadro de mandos, tenemos información de todos los parámetros de su funcionamiento así como la posibilidad de regular la presión que necesitemos en cada momento. Un nuevo concepto de compresor.

Camozzi - TEBYC

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¿Cómo funciona un compresor exento de aceite?

Compresor exento de aceite - TEBYC

¿CÓMO FUNCIONA UN COMPRESOR EXENTO DE ACEITE?

El aire comprimido, se emplea en multitud de industrias varias, pero de entre todas ellas, hay algunas específicas donde la importancia de suministrar un aire limpio, seco, de calidad y sin ningún tipo de contaminación (libre de impurezas) es una prioridad. Algunas de estas industrias son: alimentación, farmacéutica, sanitaria, electrónica, química, automoción, textil, petróleo y gas.

De ahí, la necesidad de poder dar a nuestros clientes una solución para una demanda de aire tan específica y esa solución es un compresor exento de aceite (nuestra gama PureAir).

Compresor exento de aceite - TEBYC

¿De qué están compuestos los compresores de tornillo?

Muchas veces, damos por hecho que el cliente sabe cómo funciona un compresor, pero no tiene por qué ser así, de manera que vamos a daros una sencilla explicación de fácil compresión.

Los compresores de tornillo están compuestos por dos rotores (o dos tornillos macho -hembra) que giran en sentido opuesto dentro de una cámara de compresión. La principal diferencia entre ambos es que, en los compresores lubricados con aceite, hay una única cámara compresora donde un rotor arrastra al otro y el aceite se utiliza como sello y lubricador. En el caso de los exentos, al no haber aceite, se generan temperaturas más altas que obligan a hacer la compresión, generalmente, en dos etapas o en dos cámaras compresoras (puede haber excepciones) sincronizadas perfectamente por una caja de engranajes electrónica. El aire pasa a la primera etapa donde se eleva la presión (se hace una primera compresión), después pasa por el refrigerador para enfriarse y llega a la segunda etapa donde se comprime hasta los bares deseados.

Nosotros disponemos de dos tipos de compresores exentos de aceite: los refrigerados por agua (serie DH) y los refrigerados por aire (serie D).

Compresor exento de aceite "Serie DH". Refrigerados por agua

compresor exento de aceite Serie DH

SERIE DH: se llama exentos refrigerados por agua, a los que utilizan el agua como sello y lubricante (sustitutivo del aceite). El aire entra por el filtro de aire, de ahí pasa a los rotores, y se desplaza, longitudinalmente, de la cámara de admisión hacia el extremo contrario, comprimiéndose por la reducción de espacio, hasta finalmente ser expulsado por la descarga. Este aire ya comprimido, en este caso en una sola etapa, tiene que ver reducida su temperatura antes de introducirlo en la red del cliente, esto se hace en el radiador.

Compresor exento de aceite "Serie D". Refrigerados por aire

compresor exento de aceite Serie D

SERIE D: los compresores refrigerados por aire son aquellos que no utilizan ningún tipo de fluido en la cámara de compresión. Estos compresores, normalmente, son de dos etapas. Una etapa de baja (4 BAR aproximadamente) y una etapa de alta (entre 8 y 10 BAR). El aire previamente filtrado (filtro de aire), pasa a la primera etapa, donde los dos rotores (o tornillos) sincronizados, comprimen el aire hasta los 4 BAR. Tras esto, el aire pasa por el refrigerador para bajarle la temperatura para entrar en la segunda cámara de compresión. Como último paso, se volverá a enfriar el aire antes de poder ser suministrada a la red del cliente.

Esto es una visión muy general del funcionamiento de los compresores, tanto exentos como lubricados, pero, se pretende que, de esta manera, el lector tenga una noción muy básica y entienda las principales diferencias.

Nuestra nueva generación de compresores

compresor exento de aceite Serie Ultima

No quisiéramos terminar el artículo, sin hablar de nuestra gran novedad en compresores exentos. Hablamos de nuestra serie Ultima, una nueva generación de compresores PureAir OilFree.

Lo diferente de este compresor refrigerado por aire es que es una máquina mucho más compacta (dimensiones más reducidas) y que reúne una serie de características como son máximo rendimiento, máxima eficiencia y el menor nivel sonoro de su clase. Pero si hay algo que destaca y nos diferencia a nivel mundial es que, es el primer y único compresor exento de aceite refrigerado por aire que es aplicable a la recuperación de calor. Ahora, por primera vez, es posible recuperar el calor residual que la maquina genera y con eso, el cliente puede ahorrar mucho dinero anualmente.

Este calor se puede reutilizar en muchos procesos industriales varios. Un ejemplo sería calentar el agua de su proceso reduciendo el consumo energético.

Para cualquier consulta o interés, no duden en ponerse en contacto con nosotros.

Camozzi - TEBYC

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¿Por qué nuestros compresores y nuestros productos?

Los mejores compresores

¿POR QUÉ NUESTROS COMPRESORES Y NUESTROS PRODUCTOS?

Hoy en día, en el mercado encontrará una gran variedad de compresores, sopladoras y bombas de vacío con la finalidad de poder adaptarse a sus necesidades. Pero solo una decisión correcta e inteligente, a la hora de la adquisición de este tipo de máquinas, cumplirá todas sus expectativas.

Los mejores compresores

¿Por qué TEBYC?

TEBYC, es una empresa líder en el sector, que ofrece soluciones de aire comprimido, sopladores y bombas de vacío de mejor rendimiento para una amplia gama de aplicaciones. El aire comprimido y el vacío son esenciales para muchos procesos de producción. Quienes utilizan compresores también requieren a menudo tecnologías de vacío. En lugar de implementar la mejor solución posible exclusivamente para un área de producto, nosotros ofrecemos soluciones con productos innovadores y rentables a partir de un amplio rango de tecnologías de aire comprimido y vacío.

Al elegir nuestros compresores, obtiene un suministro eficiente y fiable de aire comprimido de alta calidad que contribuye a mejorar su negocio y sus resultados.

Al elegir nuestras bombas y soplantes, respaldará todas sus demandas y solicitudes de vacío y presión.

Todos los compresores de nuestras marcas (CompAir, Hydrovane y Champion) están diseñados con los últimos avances en tecnología alternativa, de tornillo rotativo, paletas, centrífuga y portátil. Al mismo tiempo, las tecnologías sin aceite garantizan un 100% de pureza del aire. Además, la amplia gama de tratamiento del aire (depósitos, secadores frigoríficos y de adsorción, filtros…) proporcionan la calidad de aire que requiere su proceso por un coste mínimo.

Con respecto a las sopladoras y bombas de vacío de nuestras marcas (Elmo Rietsche y Robuschi) la tecnología puntera marca la diferencia. Años de experiencia y una amplia gama ofrece soluciones de todo tipo.

Todo ello, complementado con el soporte de nuestros técnicos expertos que le ayudarán a encontrar la solución idónea para sus necesidades. Además de un mantenimiento excepcional, pues para nosotros el contacto cercano con el cliente y el día a día es vital.

Camozzi - TEBYC

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Compresores velocidad variable VS Velocidad fija

COMPRESORES VELOCIDAD VARIABLE VS VELOCIDAD FIJA

En contadas ocasiones, cuando nos llegan consultas sobre compresores, una de las dudas más generalizas es, «¿cuál es la diferencia entre un compresor de velocidad variable frente a uno de velocidad fija «Para mi industria, ¿qué compresor me conviene?»

Pues bien, en este artículo, nos proponemos explicar cuáles son las principales diferencias y qué aspectos se deben de tener en cuenta a la hora de la elección que mejor se adapte a nuestras necesidades.

Una manera de explicarlo rápido es que, en los compresores de velocidad variable, ésta se ajusta automáticamente a la demanda de aire comprimido. En cambio, los compresores de velocidad fija, se limitan a dos etapas: apagado o máxima velocidad.

Mientras que los compresores de velocidad fija son adecuados para consumos del 100% de carga en todo momento, los compresores de velocidad variable, destacan cuando las necesidades de aire fluctúan, puesto que, adaptan la velocidad a la necesidad de la demanda del sistema o instalación.

En procesos de fabricación, donde la demanda de aire varía según el consumo, es recomendable la utilización de compresores de velocidad variable pudiendo ahorrar hasta un 50% de la energía consumida respecto a una misma máquina de velocidad fija.

Conscientes de que en la realidad, supone una inversión inicial en estos equipos mayor (de hasta un 30% más), apostamos por ellos ya que, la amortización es muy rápida dado al alto ahorro energético que supone.

Los compresores de velocidad variable, son máquinas muy eficientes, con un mayor rendimiento energético y con ventajas como mantener una presión constante en la línea de la instalación, evitando las fluctuaciones que producen los compresores de velocidad fija.

Hoy en día, la energía tiene un coste tan elevado, que se recomienda la utilización de este tipo de máquinas prácticamente en todas las industrias, dando unos resultados óptimos.

Como siempre, ante cualquier consulta, no dudéis en dejarnos algún comentario, llamarnos o mandarnos e-mail.

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