CONSTRUCCIÓN DE UNA MANOPRESA PARA INYECCIÓN DE PLÁSTICOS
En TEBYC fabricamos manopresas según la necesidad del cliente. Adaptándonos y cumpliendo expectativas. La mayoría de las veces, la herramienta es para el robot de cogida de pieza de una inyectora de plástico. Por eso, hoy queremos explicar cómo fabricamos la herramienta, de esta manera queremos orientar y animar a nuestros clientes a construir sus propias herramientas.
Empezaremos recordando algo muy sencillo y es cómo es una inyectora de plásticos.
Vista de una inyectora lado del operario
- Los botones de mando están siempre en el plato fijo (Figura 1)
- El plato móvil abre hacia la izquierda siempre. (Figura 2)
El robot siempre coge la pieza de la mitad de molde que va montada en el plato móvil. Si el robot es antropomorfo se encontrará en el lado opuesto al operario dentro del vallado. Si por el contrario es lineal, se encontrará encima del plato fijo de la inyectora.
Para dimensionar la manopresa tendremos en cuenta:
- Para proteger las piezas deben sobrar 100 mm de perfil porcada lado: 100mm por la parte superior, 100 mm por la inferior, 100 mm por la izquierda y 100 mm por la derecha.
- La estructura de perfil siempre formará una H: Dos perfiles horizontales de 50×25 unidos directamente al cambio rápido: El conector eléctrico queda en la parte inferior si es GIMATIC. Los perfiles en vertical son de 25×25 y van cogidos con unión en cruz a los perfiles horizontales.
Todos los componentes incluso los perfiles se montan centrados al cambio rápido, por lo que mediremos el centro del perfil y lo haremos coincidir con el centro del cambio, tanto los perfiles horizontales como los verticales. Seguimos las siguientes directrices:
- Se dejará como mínimo un centímetro de regulación en todas las direcciones no puede colocarse ningún componente al máximo de su regulación.
- Todos los tornillos de ajuste deben de quedar accesibles, los de los codos con abrazadera siempre hacia el exterior de la manopresa.
- Se dejará siempre una vaga en el tubo neumático, de forma que sobren 5 centímetros por si una vez en el robot hay que cambiar su posición.
- No pueden pasar tubos neumáticos por debajo de los codos, por si hay que bajarlos que no tropiecen, se colocaran por otra cara del perfil.
- Se asegurará que cada componente esté bien apretado, incluso los racores y ventosas, pues luego son una avería que cuesta detectar.
- Usamos un color diferente de tubo neumático para cada circuito: presión 1 AZUL, presión 2 NEGRO, vacío 1 AMARILLO y vacío 2 ROJO.
- Cuando los perfiles verticales sobresalgan del cambio rápido más de 400 mm se reforzarán poniendo un perfil perpendicular en el extremo de 25×25
Esperamos que estas indicaciones sirvan a nuestros clientes para fabricar sus manopresas, si por el contrario su existe demasiada complejidad siempre pueden contar con nuestro apoyo y experiencia para sacar su proyecto adelante.
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